Quy trình sản xuất sàn nhựa giả gỗ diễn ra như thế nào?

Nhiều nhà máy muốn mở rộng hoạt động sản xuất sàn nhựa giả gỗ nhưng không biết một quy trình hoàn chỉnh cần trải qua các giai đoạn nào và nên trang bị những loại máy móc nào để có thể tạo nên sản phẩm chất lượng nhất. Bài viết dưới đây của Cơ khí nhựa Liên Thuận sẽ giúp bạn có những thông tin hữu ích cho hoạt động kinh doanh sản xuất của doanh nghiệp.Cùng theo dõi nhé!

Sàn nhựa giả gỗ SPC là gì?

Nhựa giả gỗ là một vật liệu được nhiều người ưa chuộng vì thân thiện với môi trường và người dùng. Đồng thời, loại sàn này là loại tân tiến nhất cà cao cấp nhất hiện nay, mang tất cả các ưu điểm tốt nhất mà sàn khác không làm được.

Sàn nhựa giả gỗ SPC

Sàn nhựa giả gỗ SPC là một loại sàn nhựa đá rắn chắc với chất nền là nhựa và bột đá. Thông thường, người ta sử dụng nhựa PVC kết hợp với bột đá để sản xuất sàn nhựa giả gỗ SPC. Loại sàn này dùng để ốp lát sàn nhà, thay thế sàn gỗ công nghiệp, gỗ tự nhiên, gạch men. Sàn SPC thân thiện với môi trường, không chứa chất độc hại, rất bền, không bị mối mọt. Bạn có thể sử dụng để ốp lát cho các khu vực có khả năng ẩm mốc cao như bếp, nhà tắm,… mà không lo bị hư hỏng. 

Thành phần của sàn nhựa giả gỗ – SPC

Thành phần chính gồm: bột đá (CaCO3), bột nhựa PVC, chất hóa dẻo, chất ổn định, muội than và các chất ổn định khác. 

Tùy theo tỷ lệ pha trộn trong quá trình sản xuất sàn nhựa giả gỗ mà chúng sẽ có độ bền, khả năng chịu lực, tuổi thọ khác nhau. Một số dạng tỷ lệ được áp dụng phổ biến trong sản xuất sàn ống nhựa SPC như: 2:7:1 hoặc 2:3:1 (CaCO3 : bột nhựa PVC : các chất ổn định khác). 

Thiết bị máy móc cần thiết để sản xuất sàn nhựa giả gỗ

Đế sản xuất sàn nhựa giả gỗ đẹp, độc đáo, bạn phải trang bị các loại máy móc, thiết bị cần thiết. Ba loại máy dưới đây là những loại thiết bị mà bạn cần có. 

Máy nghiền nhựa

Chức năng chính của loại máy này là dùng để nghiền một số vật liệu PVC cứng thành bột mịn để dễ sử dụng. 

Bạn cũng có thể mua nguyên liệu xay của các vật liệu tái chế có sẵn nhưng chất lượng không được đảm bảo. 

Máy trộn

Mặc dù đây là thiết bị phụ trợ nhưng bắt buộc cần có trong dây chuyền sản xuất sàn nhựa giả gỗ. Vì các nguyên liệu đầu vào thường có kích thước khác nhau nên cần trộn đều để giúp sàn nhựa có tính ổn định. Đây là một khoản đầu tư giúp mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp. 

Hệ thống trộn 

>> Tham khảo thêm một số máy sản xuất sàn nhựa giả gỗ chính hãng, công nghệ cao của Cơ khí nhựa Liên Thuận như: máy sản xuất sàn PVC, máy sản xuất sàn gỗ nhựa WPC, 

Dây chuyền sản xuất sàn nhựa

Đây được xem là một chương trình dòng chảy quan trọng trong sản xuất sàn nhựa SPC. Tổng chiều dài của thiết bị khoảng 30 – 35 mét. Hệ thống dây chuyền bao gồm: máy cấp liệu, máy đùn trục vít hình nón, khuôn, tạo hình, giá đỡ, lực kéo, cắt. Toàn bộ quá trình này là tự động, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí nhân công.

Quy trình sản xuất sàn SPC

Sàn nhựa SPC là một lựa chọn hoàn hảo, thay thế cho các loại sàn trước đây. Sản phẩm không chỉ có tính thẩm mỹ cao mà chất lượng cũng vô cùng đảm bảo: có khả năng chống mối mọt, thấm nước; độ bền cao; rắn; chắc chắn;… 

Chuẩn bị nguyên liệu

Các nguyên liệu như: bột đá, nhựa nguyên sinh, chất ổn định sẽ được định lượng và cho vào phối trộn. Lưu ý trước khi đưa nguyên liệu vào trạm trộn thì phải thông qua bộ phận hút chân không. 

Trộn các nguyên liệu thô với tốc độ cao để các nguyên liệu ma sát và làm tăng nhiệt độ lên 125 – 139 độ C. Sau đó nhanh chóng đưa vật liệu đã trộn vào làm nguội để ngăn chặn sự xuất hiện của quá trình gia dẻo hóa sớm hoặc sự phân hủy của các chất phụ gia. 

Đùn lõi SPC và dán lớp vân trang trí

Hỗn hợp vừa trộn sẽ được cho vào máy đùn với tốc độ đồng đều thông qua máy nạp liệu trục vít đôi. Máy này sẽ giúp quá trình nạp liệu không bị quá tải hoặc quá ít. Quá trình này có nhiệm vụ là làm dẻo hóa nguyên liệu, giúp các vật liệu được ép và đẩy vào khuôn chuyên dụng, tạo thành tấm sàn SPC. Sau đó, tấm sàn cùng lớp phim trang trí và lớp bảo vệ chống mài mòn sẽ được ép nóng qua hệ thống máy cán màng 4 lô, dán chặt vào nhau.

Đây là bước quyết định bề mặt của sản phẩm vì thế quá trình gia công cũng đòi hỏi nhiều kỹ thuật và sự tỉ mỉ hơn. 

Tấm sàn đã được ép hoa văn trang trí

Phủ lớp UV bảo vệ

Lớp UV có khả năng chống trầy, chống phai màu và chống bị ăn mòn. 

Cắt thành tấm

Các tấm ván sau khi được phủ đầy đủ hoa văn và lớp bảo vệ thì có thể sẽ được đưa vào máy cắt, cắt theo kích thước đã được định sẵn. 

Máy cắt tấm sàn theo kích thước định sẵn

Cắt tạo hèm

Tấm sàn sau khi cắt xong sẽ được tự động chuyển qua máy chế tạo hèm khóa. Hèm khóa này giúp các tấm ván liên kết chặt chẽ với nhau, đồng thời giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian và công sức thi công ván sàn trên thực tế. 

Hoàn thiện và đóng gói sản phẩm

Tấm sàn sau khi được cắt thành phẩm thì tiếp tục công đoạn sơn các vị trí vát mép và dán thêm tấm đáy lọt chống ồn. Sau cùng, tấm ván cũng được hoàn hiện, đưa vào đóng gói và dán nhãn thành phẩm, sẵn sàng cung ứng cho thị trường. 

>> Xem thêm: Quy trình sản xuất sàn nhựa SPC hèm hóa.

Một quy trình sản xuất sàn nhựa giả gỗ chuyên nghiệp sẽ giúp nhà máy tiết kiệm được tối đa chi phí nhân công và nâng cao hiệu suất kinh doanh. Mong rằng bài viết trên đây sẽ giúp bạn hiểu hơn về quy trình sản xuất sàn nhựa SPC. Nếu khách hàng muốn tìm đơn vị cung cấp máy móc ngành nhựa đảm bảo chất lượng thì hãy liên hệ đến Cơ khí nhựa Liên Thuận. Chúng tôi rất luôn sẵn lòng giải đáp mọi thắc mắc và mong muốn đồng hành cùng các doanh nghiệp, tạo nên những sản phẩm nhựa chất lượng nhất.

Hotline: 0866.676.399

 

 

 

 

 

 

 

 

Cty TNHH Liên Thuận – Zalo Official Page